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型材拉彎機模具設(shè)計過程分析


 

        型材拉彎機成形模具設(shè)計按其過程可分為總體方案設(shè)計、概要設(shè)計和詳細設(shè)計3個階段,在不同的設(shè)計階段具有不同的設(shè)計內(nèi)容。


        型材拉彎機總體方案設(shè)計是指根據(jù)成形零件的結(jié)構(gòu)特點對其模具結(jié)構(gòu)進行初步的規(guī)劃,這是后續(xù)模具設(shè)計的重要依據(jù)。


        概要設(shè)計是在總體方案設(shè)計的基礎(chǔ)上進行的,主要包括結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計和型面設(shè)計;詳細設(shè)計主要進行結(jié)構(gòu)要素、標準件以及圓角的設(shè)計。


        型材拉彎機成形模具設(shè)計過程具有以下幾個特點:


        一是型材拉彎機成形模具設(shè)計需要運用大量的理論知識、專業(yè)知識以及經(jīng)驗進行模具設(shè)計;


        二是設(shè)計過程中每一階段的設(shè)計結(jié)果都對下一階段產(chǎn)生影響,設(shè)計流程具有一定的柔性;


        三是針對相似的零件盡量利用已有的成熟設(shè)計方案,以提高模具設(shè)計的可靠性;四是對企業(yè)中型材拉彎機模具設(shè)計流程進行提煉和復(fù)用,可以提高設(shè)計效率;


        五是模具建模方式不規(guī)范,采用通用的CAD軟件設(shè)計效率低,急需先進和快速的模具CAD系統(tǒng)。


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